碾米机的发展历程与发展现状

水稻是我国南方的主要农产品，现阶段我国稻谷年产量1.8亿吨，约占到粮食总产量的的40%。碾米机是水稻加工的主要机器之一，碾米机的发展对现代化粮食产业具有关键作用。目前，常用的碾米机主要分为摩擦擦离碾白和碾削碾白两种方法，利用机械力的作用去除糙米外皮和进行碾白。此外，同时利用擦离和碾削作用进行混合碾白可以有效降低碎米率、改善出米品质、提高效率，降低电力损耗。混合型碾米机占有着我国米机市场的主要份额，这类碾米机能够充分发挥两种碾白的优点，获得良好的碾白效果。

我国碾米机行业的发展始于对英国引进的横式铁辊碾米机的改进。19世纪50年代，米糠不分离的稻出白铁辊碾米机在农村得到了广泛应用。改革开放80年代，米糠分离式铁辊碾米机取代米糠不分离的铁辊碾米机。20世纪90年代，出现了采用了喷风装置的喷风铁辊碾米机，成品大米亮且光滑、大米温升低、出米率高，类似机型在近现代有较快发展国外的碾米机最早出现在欧洲，18世纪60年代，欧洲人研制出来一种立式砂臼碾米机。18世纪90年代，美国人在立式沙臼碾米机的基础上进行了改良，发明了横式铁辊碾米机，随着铁辊碾米机的出现，碾米机的技术发展有了历史性的重大突破。19世纪20年代，日本佐竹公司基于铁辊式碾米机基础上研制出性能优越的立式碾米机。BF7B-C/MC逆向立式铁辊碾米机，其进料装置在碾白室下部，排料装置在碾白室上部。这种立式布置方式对精米的加工效果十分显著，不仅减少了物料运输设备，还避免了中间运输过程对米粒的部分伤害，降低了碎米率。

目前按碾米机原理主要分为擦离型碾米机、碾削型碾米机以及混合型碾米机。

➤2.1擦离型碾米机

擦离型碾米机一般指铁辊碾米机，铁辊碾米机是一种利用米粒相互之间、米粒与碾辊之间、米粒和米筛之间产生的摩擦力进行糙米的加工碾白，铁辊表面光滑，因此所产出米粒具有表面光滑、产出的米糠中淀粉含量少等良好特点。但是铁辊表面摩擦力较小，为提高碾白率而加大碾白室内的压力，易造成米粒破碎，产生碎米。

国内铁辊碾米机包括横式铁辊喷风碾米机、立式铁辊碾米机等机型，具有代表性的是MNMP系列铁辊碾米机（图1）等。其组成结构大多相同，也有一些碾米机加装一些增加碾米机性能的辅助装置，例如，A6立式铁辊碾米机加装了吸尘装置，能够有效解决碾米过程中产生的堵塞问题，提高了碾米效率。

图1 MNMP 系列铁辊碾米机

国外铁辊碾米机结构基本与国内相同，具有代表性的是由日本佐竹公司生产的VBF7B-C/MC型立式铁辊碾米机（图2），与国内碾米机布置的最大的区别是进料装置、出料装置的布置位置，分别布置在碾白室底端和上端，物料不必经过运输，可减少运输过程对米粒完整性的影响。该碾米机工作时的米粒运动方向和其受到的重力方向相反，米粒在碾白室内分布均匀，具有良好的碾白效果。此外，VBF7B-C/MC拆卸方便，易于安装。

图2 VBF7B-C/MC 型立式铁辊碾米机

➤2.2 碾削型碾米机

碾削型碾米机在我国应用十分广泛，与铁辊碾米机的主要区别即是工作的主要部件为砂辊而非铁辊。砂辊能够更好地完成碾削作用，更好地将糙米碾白。碾削型碾米机相比于擦离型碾米机能够较好地去除糙米皮层、大大降低碎米率，但是糙米皮层往往含有大量的营养元素，所以碾削型碾米机碾白过程中营养失非常严重。此外，碾削型碾米机产出的大米精度不均，成品米表面较为粗糙。

国内砂辊碾米机发展迅速，在传统碾米机的发展基础上，研发改进优化了多种砂辊碾米机，如NF型旋筛喷风碾米机、MNMD65高性能节能碾米机、MNMS25D强拉风斜式碾米机。代表的有NF14型旋筛喷风碾米机（图3），采用喷风新工艺，喷风量大，喷风效果显著。独特碾白室结构设计能强化碾白、加速排糠、降低米温，提高产量和碾米精度。

NF 型旋筛喷风碾米机

国外代表性的碾削型碾米机是由日本佐竹公司生产的VTA7A-C立式砂辊碾米机，其基本的结构与我国立式砂辊碾米机大体一致，主轴依靠悬臂支撑碾白室下方放置传动装置，砂辊可从碾米机上部取出。而最大的区别即是它的筛片可以从侧边取出，可以达到不拆除机架部件的基础上更换筛片，降低了人工和维护成本。

VTA7A-C 立式砂辊碾米机

此外，VTA7A-C立式砂辊碾米机在设计的碾白室体积是传统碾米机的两倍，并且减小了整机体积，增加了产量，减小了占地面积。碾白室下部有回转式排出器，可将米糠顺利排出机外。

水稻是我国南方的主要农产品，现阶段我国稻谷年产量1.8亿吨，约占到粮食总产量的的40%。